冷凍干燥機(jī)是重要設(shè)備。如果冷凍干燥機(jī)不能正常運(yùn)行，將影響整個(gè)系統(tǒng)的工作效率，甚至影響生產(chǎn)質(zhì)量，增加不良品的數(shù)量。因此，公司技術(shù)部門總結(jié)了以往的維修經(jīng)驗(yàn)，列舉了高頻故障分析。

原因：進(jìn)線無電壓或低電壓

對策：檢查進(jìn)線電源開關(guān)和保險(xiǎn)絲，排除故障

原因：高壓保護(hù)開關(guān)斷開

對策：重置

原因：接線松動(dòng)

對策：檢查接線并緊固

原因：壓縮機(jī)電機(jī)燒壞

對策：檢查和更換

原因：交流接觸器損壞

對策：檢查和更換

原因：冷凍干燥機(jī)制冷劑泄漏

對策：檢查、補(bǔ)充和添加制冷劑

原因：自動(dòng)空氣開關(guān)未打開

對策：打開自動(dòng)空氣開關(guān)

問題2：壓縮機(jī)運(yùn)行中斷

原因：低壓開關(guān)動(dòng)作異常

對策：檢查冷凍干燥機(jī)低壓開關(guān)控制管路是否堵塞，檢查開關(guān)位置

原因：制冷劑不足

對策：添加制冷劑

原因：冷凍干燥機(jī)吸入閥關(guān)閉或部分關(guān)閉

對策：開放

原因：熱氣旁路閥堵塞

對策：修理

原因：膨脹閥或毛細(xì)管冰塊

對策：更換制冷劑

問題3：冷凝壓力高

原因：水冷冷凝器散熱不足

對策：清洗冷凝器

原因：制冷循環(huán)中有空氣

對策：抽真空并更換制冷劑

原因：制冷劑過多

對策：釋放過多制冷劑

原因：冷卻水不足

對策：增加冷卻水量

原因：空冷凝汽器冷卻不良

對策：用干燥的壓縮空氣吹冷凝器

原因：風(fēng)扇開關(guān)設(shè)置異常

對策：調(diào)整設(shè)定值

原因：環(huán)境溫度高

對策：提高環(huán)境通風(fēng)效果

問題4：冷凝壓力低

原因：風(fēng)扇開關(guān)設(shè)置異常

對策：調(diào)整設(shè)定值

原因：熱氣旁通閥開啟過大

對策：調(diào)整旁通閥

原因：冷卻水過多

對策：調(diào)低冷卻水量

問題5：冷凍干燥機(jī)的蒸發(fā)壓力過高

原因：膨脹閥開啟過大。

對策：順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)膨脹閥。

原因：膨脹閥感溫包不靠近蒸發(fā)器出口管壁。

對策：重新安裝暖包。

原因：膨脹閥故障。

對策：更換膨脹閥。

問題6：冷凍干燥機(jī)蒸發(fā)壓力低，系統(tǒng)噪音大

原因：制冷劑不足。

對策：添加制冷劑。

原因：壓縮機(jī)活塞與閥板間隙不足。

對策：更換損壞的零件。

原因：膨脹閥發(fā)出聲音。

對策：添加制冷劑并更換過濾器。

原因：熱氣旁通閥發(fā)出聲音。

對策：此聲音正常，不影響操作。

問題7：冷凍干燥機(jī)出口空氣壓降過大

原因：處理風(fēng)量超過額定值。

對策：根據(jù)實(shí)際處理風(fēng)量選擇設(shè)備。

原因：管道系統(tǒng)不合理，管徑過小，過道長度過長，轉(zhuǎn)彎彎頭過多。

對策：重置管道系統(tǒng)。

原因：進(jìn)出口閥門未完全打開。

對策：打開進(jìn)出口閥門。

原因：管道泄漏或過濾器堵塞。

對策：修理或疏通管道和過濾器。

原因：蒸發(fā)器管路結(jié)霜堵塞。

對策：處理霜凍，疏通管道。

問題8：在冷凍干燥機(jī)的運(yùn)行過程中，它無緣無故地停止

原因：保險(xiǎn)絲燒斷或控制空氣開關(guān)跳閘。

對策：檢查電源電壓和控制電路，排除故障后更換保險(xiǎn)絲。

原因：熱繼電器開路。

對策：檢查電壓、電流值，壓縮機(jī)是否異常，熱繼電器復(fù)位。

原因：自動(dòng)空氣開關(guān)打開。

對策：排除斷路原因后關(guān)閉風(fēng)口。