冷庫制冷壓縮機按結構可分為半封閉式和全封閉式兩大類。目前主要市場是半閉式活塞制冷壓縮機（螺桿壓縮機的消耗量在不斷增加）。半封閉活塞式制冷壓縮機一般采用四極電機驅動，額定功率60-600kw，多缸2-8缸。

密封式制冷壓縮機與配套電機共用一根安裝在機殼內的主軸，因此不需要軸封裝置來降低泄漏的可能性。讓我們看看它們的優(yōu)缺點。

優(yōu)點：制冷壓縮機與電機裝在熔焊或釬焊的殼體中，共用主軸，不僅取消了軸封裝置，而且大大減小了整個壓縮機的尺寸和重量。機殼表面僅焊接進排氣管、工藝管及其它必要的管道（如噴淋管）、輸入電源端子和壓縮機支架。

缺點：由于整個制冷壓縮機電機組安裝在密封的外殼內，不能拆卸，不易打開進行內部維修，因此要求這種制冷壓縮機可靠性高、壽命長，對整個制冷系統(tǒng)的安裝要求高。這種全封閉結構一般用于批量生產的小型制冷壓縮機。

半封閉式制冷壓縮機大多采用氣缸體和曲軸箱的整體結構，其電機外殼往往是氣缸體曲軸箱的延伸部分，以減少連接面，保證壓縮機級電機之間的同心度。曲軸箱和電機室的兩個空間通過孔連接，以便于潤滑油的回流。

半封閉式制冷壓縮機的主軸為曲軸或偏心軸結構，內置電機的冷卻部分采用空氣或水，部分采用吸入低溫工作介質蒸汽。對于小功率范圍的半閉式壓縮機，常采用離心供油。廣泛應用于冷藏、冷藏運輸、冷凍加工、陳列柜、廚房冰箱等領域。

半閉式制冷壓縮機的優(yōu)點：

它能適應廣泛的壓力和制冷量要求；熱效率高，單位功耗小，特別是氣閥的存在使其在脫離設計工況時更為明顯；對材料要求低，易用普通鋼材，成本低，技術相對成熟，積累了豐富的生產和使用經驗，裝置系統(tǒng)相對簡單。

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