1、 機(jī)組吊裝注意事項(xiàng)

一、在搬運(yùn)和移動(dòng)過(guò)程中，裝置應(yīng)盡可能保持水平，傾斜角度不得超過(guò)30度。吊具上部應(yīng)設(shè)置支撐桿，以免損壞設(shè)備；

二、機(jī)組可安裝在屋頂或室外庭院，支承面必須有足夠的強(qiáng)度，以承受機(jī)組運(yùn)行時(shí)的重量；

三、機(jī)組不應(yīng)安裝在粉塵、污垢、腐蝕性氣體、濕度大的地方；

四、機(jī)組就位后，在機(jī)組底架下放置防震墊，調(diào)整機(jī)組組成水平后，方可擰緊地腳螺栓；

五、機(jī)組應(yīng)盡量避免日曬雨淋。建議設(shè)置防雨防曬棚，但出風(fēng)口以上應(yīng)大于3m，以利于空氣流通；

六、空調(diào)系統(tǒng)水管的安裝和保溫由專業(yè)人員設(shè)計(jì)和指導(dǎo)，并執(zhí)行《暖通空調(diào)安裝規(guī)范》的相應(yīng)規(guī)定：

七、外水管道系統(tǒng)必須安裝防震軟接頭、過(guò)濾器、電子除垢儀、止回閥、排水閥、排氣閥、截止閥和膨脹水箱（見(jiàn)下）；膨脹水箱必須安裝

冷凍水管道系統(tǒng)和膨脹水箱應(yīng)絕緣：

一、水泵與機(jī)組、水泵與系統(tǒng)水管路采用防震軟接頭連接，管道與水泵應(yīng)有各自的支撐，以避免機(jī)組受力；

二、系統(tǒng)水管道在與機(jī)組連接前應(yīng)進(jìn)行沖洗和保溫，沖洗前嚴(yán)禁與機(jī)組連接；

三、根據(jù)機(jī)組實(shí)際安裝位置的高度，考慮防雷。

調(diào)試過(guò)程：

1、 水系統(tǒng)調(diào)試

一、打開(kāi)所有系統(tǒng)回路的截止閥（蝶閥），關(guān)閉所有維護(hù)旁路截止閥（蝶閥），打開(kāi)所有室內(nèi)盤(pán)管的進(jìn)出水閥，保證水系統(tǒng)的暢通。

二、打開(kāi)膨脹水箱補(bǔ)水閥，為系統(tǒng)補(bǔ)水，分別調(diào)節(jié)各風(fēng)盤(pán)排氣閥，保證系統(tǒng)內(nèi)的空氣排盡，直至系統(tǒng)內(nèi)的空氣排盡。（水泵快速補(bǔ)水通常需要幾個(gè)小時(shí)甚至十幾個(gè)小時(shí)）

三、檢查水系統(tǒng)有無(wú)漏水現(xiàn)象，并立即整改。

2、 水泵調(diào)試

根據(jù)電控箱接線圖（接線圖后），將控制線從主機(jī)接線排相應(yīng)水泵控制端子（控制信號(hào)為220V AC）引至水泵接觸器控制線圈，實(shí)現(xiàn)水泵與機(jī)組的連接控制機(jī)組自動(dòng)啟動(dòng)水泵。

啟動(dòng)水泵幾秒鐘，然后關(guān)閉它。觀察水泵是否正轉(zhuǎn)。如果相反，則改變水泵電源的相序。

觀察泵在運(yùn)行過(guò)程中是否劇烈振動(dòng)，噪音過(guò)大。當(dāng)出現(xiàn)上述情況時(shí)，要求泵制造商進(jìn)行調(diào)試。

3、 目標(biāo)流量開(kāi)關(guān)調(diào)試

當(dāng)水泵關(guān)閉時(shí)，用萬(wàn)用表測(cè)量目標(biāo)型流量開(kāi)關(guān)常開(kāi)觸點(diǎn)是否打開(kāi)，然后啟動(dòng)水泵，測(cè)試兩個(gè)觸點(diǎn)是否處于連續(xù)接通狀態(tài)，然后關(guān)閉水泵。

在啟動(dòng)機(jī)器之前，必須完成以下工作：

一、按要求連接所有電源電纜和外部電源控制設(shè)備；

二、開(kāi)機(jī)預(yù)熱潤(rùn)滑油至少12小時(shí)；

檢查終端設(shè)備運(yùn)行是否正常：

一、打開(kāi)水泵，確認(rèn)運(yùn)行方向，檢查系統(tǒng)是否正常；

二、檢查膨脹水箱水源，打開(kāi)排氣閥，排出管路中的空氣：

檢查壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)運(yùn)行方向是否正確：

當(dāng)主回路停電時(shí)，進(jìn)行試運(yùn)行，檢查動(dòng)作順序是否正常；

以上工作完成后，接通主電源，開(kāi)啟空調(diào)主機(jī)。水溫達(dá)到要求后，終端設(shè)備即可啟動(dòng)進(jìn)入正常的冷（熱）運(yùn)行。機(jī)組調(diào)試投入正常運(yùn)行后，電源相序必須保持不變。