真空冷凍干燥機(jī)常見故障原因及解決方法
真空冷凍干燥是指在一定的真空條件下,將大量水分預(yù)先冷卻、冷凍成固體,然后使水蒸氣直接從固體中升華而成。這種物質(zhì)在冷凍時仍留在冰架中,干燥后體積保持不變。當(dāng)它升華時,多孔冰應(yīng)該吸收熱量,這會導(dǎo)致產(chǎn)品本身的溫度下降,減慢升華速度。為了提高升華速度和縮短干燥時間,產(chǎn)品應(yīng)適當(dāng)加熱。整個干燥過程在較低的溫度下進(jìn)行。
低真空:
原因:
一、泵的溫度過高,可能是由于閥板或泵內(nèi)腔的劃傷和磨損,以及轉(zhuǎn)子軸的位移,造成單面磨損。
二、泵油有問題:1。油位過低,密封不嚴(yán)。油被污染,呈乳黃色。油位正常,油路堵塞,泵腔不能保持適當(dāng)?shù)挠土俊?/p>
三、泵本身漏氣:壓載氣閥密封圈、墊片損壞或未壓緊,排氣閥板損壞,密封不良。
排除方法:
加油;換油;檢查油路進(jìn)油口和油閥。
電機(jī)過載,運(yùn)行時泵有異響,轉(zhuǎn)動困難
原因:
泵的溫度過高,可能是由于閥板或泵內(nèi)腔的劃傷和磨損,以及轉(zhuǎn)子軸的位移,造成單面磨損。
彈簧變形或斷裂,使轉(zhuǎn)盤受力不均,產(chǎn)生沖擊聲。
泵腔軸與軸套配合過緊,潤滑不良。
排除方法:
原因:
轉(zhuǎn)軸、油窗、放油孔等部位密封圈損壞或裝配不當(dāng)。
排除方法:
放出一部分機(jī)油。
原因:電源不可用,電壓過低。
故障排除:按說明書要求,接通電源,電壓正常,使觸點(diǎn)復(fù)位。
原因:由于冰箱負(fù)荷過大,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過電機(jī)額定功率,壓縮機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)行明顯減速,電機(jī)發(fā)出嗡嗡聲,此時應(yīng)立即斷電檢查。
故障排除:檢查三相電源電壓是否正常。
原因:水冷凝汽器冷卻水壓力低于水壓繼電器設(shè)定值,壓縮機(jī)自動停機(jī)。
排除方法:消除報(bào)警,檢查水管,恢復(fù)水壓正常,重新啟動壓縮機(jī)。