蒸汽溴化鋰吸收式制冷機(jī)是一種蒸汽驅(qū)動的制冷設(shè)備。循環(huán)工作介質(zhì)為溴化鋰水溶液，其中溴化鋰為吸收劑，水為制冷劑。蒸汽雙效溴化鋰吸收式制冷機(jī)由蒸發(fā)器、吸收器、冷凝器、高壓并聯(lián)裝置、低壓發(fā)生器、高溫?fù)Q熱器、低溫?fù)Q熱器、冷凝換熱器、屏蔽泵、真空泵和自動抽氣裝置組成。

溴化鋰制冷機(jī)運行中危險的是腐蝕。確定溴化鋰制冷機(jī)換熱器的腐蝕因素和降低措施，對提高溴化鋰制冷機(jī)的使用壽命具有重要意義。溴化鋰制冷機(jī)主要有以下幾種腐蝕形式：

均勻腐蝕主要發(fā)生在循環(huán)水中。在腐蝕過程中，金屬逐漸變薄并終被破壞。金屬的腐蝕速率與水中陰離子的類型密切相關(guān)。冷卻水中的活性離子如Cl-會破壞金屬或合金表面的鈍化膜，促進(jìn)腐蝕。水中溶解氧引起腐蝕電池陰極去極化，導(dǎo)致金屬腐蝕加劇。

運行較長時間后，凝汽器進(jìn)口端換熱器銅管前150 mm管段內(nèi)壁粗糙，雖無明顯腐蝕坑，但表面粗糙，黃銅基體外露。換熱器銅管變薄。

鍍層下腐蝕是換熱器銅管腐蝕的主要形式。換熱器銅管內(nèi)壁的沉積物是由循環(huán)冷卻水中的泥沙沉積、微生物粘泥和結(jié)垢形成的。由沉積物引起的換熱器銅管表面不同部位供氧和介質(zhì)濃度的差異會導(dǎo)致局部腐蝕。銅氧化形成的Cu2+和Cu+離子易水解形成氧化亞銅，溶液局部酸化加劇腐蝕發(fā)展。

LiBr溶液是一種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，對碳鋼、銅等常見金屬材料具有強(qiáng)腐蝕性。結(jié)果表明，氧含量是影響腐蝕的主要因素。與氧氣接觸處腐蝕嚴(yán)重。例如，在吸收器上部和蒸發(fā)器的水盤處，由于溴化鋰溶液在機(jī)器運行過程中飛濺，形成一層非常薄的液膜，容易被氧氣腐蝕，腐蝕嚴(yán)重。在發(fā)電機(jī)中，由于充液，接觸氧氣的機(jī)會較小，腐蝕也較小。因此，氧是加速腐蝕的重要因素。

高分子復(fù)合材料是在高分子化學(xué)、有機(jī)化學(xué)、膠體化學(xué)和材料力學(xué)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一門高新技術(shù)學(xué)科。它利用聚合物滲透形成分子間的作用力，與修復(fù)件形成范德華力和氫鍵連接，保證修復(fù)件和保護(hù)件的結(jié)合性能。高分子復(fù)合材料可在受保護(hù)的基體上形成固化的保護(hù)涂層，起到屏蔽作用，使基體金屬與循環(huán)水（介質(zhì)）分離，避免腐蝕；涂層具有抗?jié)B透性、對腐蝕介質(zhì)的穩(wěn)定性、附著力強(qiáng)、力學(xué)性能適宜等特點。，保證了防護(hù)涂料的使用效果和設(shè)備的運行周期。