冷凍干燥機(jī)構(gòu)中制冷劑泄漏的處理
制冷劑泄漏是冷凍干燥機(jī)的常見問題。如何解決這個問題?首先,用目測的方法打開機(jī)器的箱板,觀察機(jī)器內(nèi)部。因為制冷劑在運行時會壓縮。
機(jī)器的潤滑油在里面混合。如果氟利昂泄漏,它會帶出潤滑油。然后仔細(xì)觀察機(jī)器內(nèi)部。如果有一片油帶,很可能是泄漏點。然后檢查機(jī)器內(nèi)部的毛細(xì)銅管,即6mm以下的薄銅管和工藝管,看是否斷裂。以上基本檢查后,對可疑部位進(jìn)行標(biāo)識。
如果通過上述方法沒有發(fā)現(xiàn)漏點,很不幸的是,蒸發(fā)器內(nèi)部的漏點很可能更難處理。首先,需要通過斷開蒸發(fā)器和制冷系統(tǒng),然后分別保持壓力來確認(rèn)。如果單獨保壓后壓力降低,可以確認(rèn)。
找出干燥機(jī)的漏點后,要根據(jù)漏點的不同來補(bǔ)齊漏點。對于喇叭口的松動,只需用扳手進(jìn)行相應(yīng)的緊固即可。如果是銅管焊接型的漏點,則需要進(jìn)行必要的補(bǔ)焊,具體方法需要專業(yè)人員進(jìn)行操作。
泄漏點處理完畢后,再次保持系統(tǒng)壓力,確認(rèn)補(bǔ)焊是否成功。
泄漏修復(fù)完成后,需要對系統(tǒng)進(jìn)行真空處理,然后添加規(guī)定質(zhì)量的液體氟利昂(具體數(shù)量見基本配置表)。