真空冷凍干燥機主要由制冷系統(tǒng)和真空系統(tǒng)兩部分組成。加入后，將制品置于低溫真空環(huán)境中，所含的水凍結成冰，冰在極低壓力下升華成水蒸氣，再由真空泵抽出，使加工制品干燥。只要制冷系統(tǒng)和真空系統(tǒng)有問題，就不能加工。因此，冷凍干燥機的日常維護是非常重要的。機組一旦發(fā)生故障，應能迅速排除，保證正常生產(chǎn)。

 制冷系統(tǒng)維護

冷凍干燥機制冷系統(tǒng)主要由壓縮機、膨脹閥、水冷冷凝器、蒸發(fā)器、油分離器、氣液分離器、電磁閥、手閥、壓力表、壓力控制器、干燥過濾器等部件組成。

日常維護的主要內(nèi)容如下：

 日常例行檢查。檢查內(nèi)容主要包括：

檢查中發(fā)現(xiàn)異常，應查明原因，消除事故隱患。

 長時間不使用時，應將制冷劑放入冷凝器中，防止制冷劑泄漏。在生產(chǎn)過程中，應經(jīng)常檢查制冷系統(tǒng)有無泄漏，確保泄漏點得到及時處理。制冷劑不足時，應及時加注，以免影響設備的正常運行。

 真空系統(tǒng)的維護

真空系統(tǒng)主要由真空泵、前箱、后箱、上箱閥、蘑菇閥、小蝶閥、真空硅管等部件組成。

1） 定期更換真空泵油，保證真空泵的性能。

2） 啟動真空泵前，檢查油位是否正常

3） 抽真***，必須保證后箱干燥，以免將水蒸氣抽進泵體，影響真空泵的效率。

 制冷系統(tǒng)常見故障及解決方法

 高壓警報。高壓報警的主要原因如下：壓縮機工作時，低壓管路泄漏，使外界空氣進入制冷系統(tǒng)。制冷管路未完全打開或堵塞，導致排氣不良。

壓縮機吸入溫度異常。吸入溫度異常的主要原因是膨脹閥調(diào)節(jié)不當，開度過小或過大，導致回風量過小或過大。解決辦法是調(diào)整膨脹閥。如果回風量過大，應調(diào)低開度。如果回風量太小，應調(diào)大開度。在調(diào)整過程中，精調(diào)是主要方法。觀察壓縮機的回霜情況。