制冷系統(tǒng)中的冰堵是由于系統(tǒng)中水分過多造成的。在制冷系統(tǒng)運行過程中，系統(tǒng)中的水分隨制冷劑流動。當含有水分的制冷劑經(jīng)過膨脹閥節(jié)流降壓時，水分會從制冷劑中分離出來，形成冰粒吸附在膨脹閥出口，使膨脹閥孔部分或全部堵塞。

當系統(tǒng)被冰堵塞時，制冷劑流量會減少甚至完全消失。吸氣壓力和排氣壓力明顯下降，制冷量明顯不足。

其原因可能來自于：

1） 制冷劑的質(zhì)量很差。目前市場上的一些散裝制冷劑價格便宜，質(zhì)量差。存在水，雜質(zhì)，低純度。

2） 夏天，空氣用于壓力和泄漏檢測?？諝庵械乃魵獗粔嚎s，冷卻后變成液態(tài)水。

3） 不正確的安裝和維護操作會導致系統(tǒng)中的水分過多。

在制冷系統(tǒng)的生產(chǎn)、安裝、使用和維護過程中，會產(chǎn)生一些金屬磨削、管道氧化物、焊渣，制冷劑和變質(zhì)的冷凍油中也會產(chǎn)生雜質(zhì)。這些雜質(zhì)將被制冷劑夾帶并在制冷系統(tǒng)中流動。當它們通過膨脹閥和干燥過濾器的濾網(wǎng)時，會在濾網(wǎng)上堆積，堆積得越多，造成不同程度的堵塞。

其原因可能來自于：

1） 制冷系統(tǒng)的零件在安裝前沒有吹掃。

2） 在排污處理過程中，焊接過程中產(chǎn)生的氧化層并沒有完全脫落，而是在投入運行后，在制冷劑的沖洗下才緩慢脫落。

3） 由于壓縮機質(zhì)量差、使用質(zhì)量差的冷凍油或干摩擦等原因，導致壓縮機產(chǎn)生過度磨削。

4） 干燥劑質(zhì)量差。在制冷劑的沖洗下，干燥劑的表面會分化，導致膨脹閥濾網(wǎng)上的粉末和臟物堵塞。

5） 選用劣質(zhì)冷凍油。油的穩(wěn)定性差。分解后可與雜質(zhì)混合形成糊狀物，粘附在閥孔或濾網(wǎng)上，造成堵塞。