在工業(yè)冷水機組系統(tǒng)中，當壓縮機吸入濕蒸汽時，氣缸壁會出現(xiàn)結霜現(xiàn)象，吸氣溫度和排氣溫度會明顯下降。這是壓縮機的濕沖程，俗稱除霜。輕微濕擊，一般無液體擊擊。當嚴重時，會吸收更多的液體。壓縮機、曲軸箱甚至排氣口側結霜，壓縮機發(fā)出異常的液壓敲擊聲，這是壓縮機的液壓敲擊和沖缸現(xiàn)象。

一、濕沖程故障原因：

① 手動控制時，節(jié)流閥調節(jié)不當，開度過大，或球閥關不嚴；

② 熱膨脹閥故障，或感溫包安裝不正確，接觸不實，導致開度過大；

⑨ 在兩級壓縮制冷循環(huán)中，當?shù)蛪杭壍奈腴y突然關閉或打開（或操作單元數(shù)突然減少或增加）時，中冷器中。當蛇形線圈突然進入液體時，容易引起高壓壓縮機的濕行程。

總之，造成壓縮機濕行程的因素很多。我們應該根據(jù)具體情況找出原因并加以消除。

2、用于檢測制冷壓縮機濕行程故障的儀器、工具和設備。

① 儀表：壓力表、萬用表、鉗形表、溫度計、雙聯(lián)表。

② 工具：扳手、膨脹工具、充氣閥、尖嘴鉗、虎鉗、手電筒、專用工具。

③ 設備：工作介質瓶、氮氣瓶、真空泵、氣焊成套設備。

三、檢測制冷壓縮機濕行程故障的一般操作方法

工業(yè)冷水機組的制冷系統(tǒng)是一個由冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥和許多設備附件組成的復雜系統(tǒng)，一旦制冷裝置發(fā)生故障，不僅要集中在一個部分，還要對整個系統(tǒng)進行全面的檢查和分析。檢測的一般操作方法如下：

“一看，二聽，三測，四分析”是一套基本方法。

首先看：看壓縮機的吸氣壓力和排氣壓力；看冷卻室的冷卻速度；看蒸發(fā)器的結霜狀態(tài)；看熱膨脹閥的結霜情況。

二聽：聽壓縮機運轉的聲音，只有閥板清晰的運動聲音。當出現(xiàn)“通”聲時，是液錘的撞擊聲；聽膨脹閥內制冷劑流動的聲音；聽冷卻風扇運轉的聲音；聽電磁閥工作的聲音；聽管路是否有明顯的振動聲。

三測：測量壓縮機前后軸承位置的溫度；測量壓縮機缸套和氣缸蓋的溫度；測量進排氣管的冷熱程度。

四。分析：運用制冷裝置的相關理論，對現(xiàn)象進行分析判斷，找出故障原因，有針對性地排除。液錘故障的判斷不僅以吸入管結霜為依據(jù)，而且主要以排氣溫度急劇下降為依據(jù)。此時，排氣壓力變化不大，但氣缸、曲軸箱和排氣腔都是冷的或結霜的。如果發(fā)生液錘，會損壞潤滑系統(tǒng)，使油泵工作惡化，氣缸壁急劇收縮，嚴重損壞時會沖破氣缸蓋。