計(jì)算機(jī)控制器對(duì)各個(gè)模塊的控制由通信線路和主接口板實(shí)現(xiàn)。通信故障的主要原因是通信線路接觸不良或斷路，特別是由于接口受潮、氧化等原因造成的接觸不良。另外，單元電子板或主接口板故障、地址撥碼開關(guān)選擇不當(dāng)、電源故障等都會(huì)導(dǎo)致通信故障。

低壓故障原因如下：

（1） 制冷劑水流量不足，吸收熱量少，制冷劑蒸發(fā)效果差，為過冷過飽和蒸汽，易產(chǎn)生濕壓縮。其特點(diǎn)是機(jī)組進(jìn)出水壓差變小，溫差變大，吸入溫度低，吸入口結(jié)霜。水流量不足的原因是：系統(tǒng)存在空氣或水的短缺，解決辦法是在管道的高處安裝排氣閥進(jìn)行排氣；管道過濾器堵塞或選用過細(xì)，透水性有限，因此應(yīng)選擇合適的過濾器，定期清洗濾網(wǎng)；水泵小，與系統(tǒng)不匹配，應(yīng)選擇較大的水泵，或采用水泵。

（2） 蒸發(fā)器堵塞，換熱不良，制冷劑不能蒸發(fā)。其危害與缺水一樣。不同的是，進(jìn)出水的壓差變大，吸入口也會(huì)結(jié)霜。因此，應(yīng)定期對(duì)機(jī)組進(jìn)行反洗。

（3） 電氣故障導(dǎo)致誤報(bào)警。短路、接觸不良或低壓保護(hù)繼電器損壞、機(jī)組電子板受潮或損壞、通訊故障等引起的誤報(bào)警。

（4） 當(dāng)外部空氣溫度低，冷卻水溫度很低時(shí)，啟動(dòng)運(yùn)行也會(huì)引起低壓故障；機(jī)組運(yùn)行時(shí)，由于預(yù)熱不夠，冷凍油溫度低，制冷劑未完全分離，也會(huì)發(fā)生低壓故障。在前一種情況下，可以采取關(guān)閉冷卻塔、節(jié)流冷卻水等措施來提高冷卻水溫度。在后一種情況下，預(yù)熱時(shí)間延長，冷凍油回收后溫度一般恢復(fù)正常。

高壓故障原因如下：

（1） 冷卻水溫度過高，冷凝效果差。冷水機(jī)組所需冷卻水的額定工況為30~35℃，水溫高，散熱差，必然導(dǎo)致冷凝壓力高，這在高溫季節(jié)經(jīng)常發(fā)生。造成水溫高的原因可能是：冷卻塔出現(xiàn)故障，如風(fēng)機(jī)未開啟甚至反轉(zhuǎn)，布水器未轉(zhuǎn)動(dòng)，說明冷卻水溫度很高，而且上升很快；外部溫度高，水路短，水量大被回收的水量很小，在這種情況下，冷卻水的溫度一般保持在較高的水平，這可以通過增加儲(chǔ)水箱來解決。

（2） 冷卻水流量不足以達(dá)到額定流量。主要性能是機(jī)組進(jìn)出水壓差變?。ㄅc系統(tǒng)運(yùn)行初期壓差相比），溫差變大。水流量不足的原因是系統(tǒng)中缺少水或空氣。解決辦法是在排氣管道的高處安裝排氣閥；管道過濾器堵塞或選用過細(xì)，透水性有限，應(yīng)選用合適的過濾器，定期清洗濾網(wǎng)；水泵選用量小，與系統(tǒng)。

（3） 冷凝器結(jié)垢或堵塞。凝結(jié)水一般采用自來水，溫度高于30℃時(shí)易結(jié)垢。而且，由于冷卻塔是敞開的，直接暴露在空氣中，灰塵和異物容易進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)，造成冷凝器臟堵，換熱面積小，效率低，也影響水流。其性能是進(jìn)出裝置的水壓差和溫差變大，用手觸摸冷凝器時(shí)溫度很高，冷凝器出液銅管發(fā)熱。定期對(duì)機(jī)組進(jìn)行反洗，必要時(shí)進(jìn)行化學(xué)清洗和除垢。

（4） 制冷劑加注過多。這種情況一般發(fā)生在維修后，這說明吸氣和排氣壓力、平衡壓力高，壓縮機(jī)的運(yùn)行電流也大。根據(jù)吸入和排出壓力、平衡壓力和工作電流，在額定工作條件下排出空氣，直至正常。

（5） 制冷劑與空氣、氮?dú)夂推渌荒龤怏w混合。這種情況通常發(fā)生在維修后，抽真空不徹底。只能將其排空、抽真空并重新加注制冷劑。

（6） 電氣故障引起的誤報(bào)警。由于高壓保護(hù)繼電器受潮、接觸不良或損壞，機(jī)組電子板受潮或損壞，通訊故障引起誤報(bào)警。這種假故障，往往是電子板上的高壓故障指示燈不亮或稍亮，高壓保護(hù)繼電器的手動(dòng)復(fù)位無效，計(jì)算機(jī)顯示“高壓復(fù)位”，或自動(dòng)消失，壓縮機(jī)運(yùn)行電流正常，吸油和排氣壓力正常。

壓縮機(jī)電機(jī)繞組內(nèi)置熱敏電阻，電阻值一般為1KΩ。當(dāng)繞組過熱時(shí)，電阻值迅速增大。當(dāng)電阻值超過141kΩ時(shí)，熱保護(hù)模塊SSM動(dòng)作切斷機(jī)組運(yùn)行，同時(shí)顯示過熱故障，第h故障指示燈亮。

壓縮機(jī)過熱的原因如下：

（1） 壓縮機(jī)負(fù)荷過大，過流運(yùn)行。可能的原因是：冷卻水溫度過高，制冷系統(tǒng)充注制冷劑或空氣等不凝氣體過多，導(dǎo)致壓縮機(jī)負(fù)荷大，電流過大，壓力過高。

（2） 電氣故障引起的壓縮機(jī)過流運(yùn)行。例如，三相電源電壓過低或三相不平衡，導(dǎo)致電流過大或某相電流；交流接觸器損壞，觸頭燒蝕，導(dǎo)致觸頭電流過大或缺相電流過大。

（3） 過熱保護(hù)模塊SSM受潮或損壞，中間繼電器損壞，接觸不良，說明壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)過熱故障不能啟動(dòng)。如果機(jī)組電子板故障或通訊故障，也可能虛報(bào)過熱故障。

膨脹閥出口溫度反映了蒸發(fā)溫度，是影響熱交換的一個(gè)因素。膨脹閥出口與冷凍水出口溫差一般為5～6℃。如果閥門溫度過低，壓縮機(jī)將停止工作。當(dāng)閥門溫度升高時(shí)，自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行，保護(hù)值為-2℃。

閥門溫度低故障原因如下：

（1） 制冷劑有少量泄漏，一般表現(xiàn)為閥門溫度低而不是壓力低。制冷劑不足，即膨脹閥出口蒸發(fā)，導(dǎo)致冷卻，表現(xiàn)為膨脹閥出口結(jié)霜，吸入口溫度高（過熱蒸汽），冷卻緩慢。

（2） 膨脹閥堵塞或開度太小，系統(tǒng)不干凈。例如，制冷劑管路維修后未清洗，制冷劑不潔或含水。

（3） 由于冷凍水流量不足或蒸發(fā)器堵塞，換熱不良導(dǎo)致蒸發(fā)溫度低，吸入溫度低，膨脹閥的開度根據(jù)吸入溫度調(diào)節(jié)，溫度低導(dǎo)致閥門溫度低故障。

（4） 由于電氣故障引起的誤報(bào)警，如閥門溫度線接觸不良，導(dǎo)致計(jì)算機(jī)顯示-5℃不變

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