1、 使用系統(tǒng)設(shè)置的反向工作來排空高壓系統(tǒng)

系統(tǒng)原理：凝汽器、儲液罐等-壓縮機排氣管-逆止工作閥（1）-壓縮機吸入閥-壓縮機排氣閥-逆止工作閥

（2） 嚴(yán)重影響倉庫貨物質(zhì)量。大量高壓高溫氣體排入低壓系統(tǒng)，導(dǎo)致蒸發(fā)壓力和倉溫迅速上升，除霜滴水。

（3） 在管道和設(shè)備的焊接部位造成脆裂。由于低壓管道和設(shè)備長期處于低溫狀態(tài)，受到溫度劇烈變化的影響。

（4） 能量損失很大。反向工作時間過長，耗電量大，不經(jīng)濟(jì)。

（5） 恢復(fù)正常運行時，壓縮機很難啟動。逆操作后，低壓系統(tǒng)壓力過高。

鑒于上述原因，只有在沒有其他可行的方法時才采用該方法，以盡量減少氨氣的排放，減少對水源或空氣的危害。

必須指出的是，逆向工作對于新冷庫制冷系統(tǒng)設(shè)備、管道的檢測和疏散空間的補焊是非常有用的。

2、 冰箱日常維護(hù)

絕緣部分：

一、冷庫、制冷設(shè)備新安裝或長期停用后，應(yīng)重新使用。進(jìn)行全面測試和調(diào)試。在各項指標(biāo)正常的情況下，可在專業(yè)制冷技術(shù)人員的指導(dǎo)下投入使用。

二、保溫保護(hù)：使用過程中注意冰箱體與外部硬物的碰撞和劃傷。由于會引起凹陷和腐蝕，嚴(yán)重時會造成局部絕緣性能下降。

三、密封保護(hù)：由于組裝好的冷庫由多塊保溫板組成，板與板之間有一定的間隙。施工期間，這些間隙將用密封劑密封，以防止空氣和濕氣進(jìn)入。所以在使用中對部分密封失效的部位及時修復(fù)。我們必須堅決避免逃寒現(xiàn)象。

四、接地保護(hù)：一般小型裝配式冷庫的接地采用保溫板。使用冷庫時，應(yīng)防止大量冰和水儲存在地面上。如果有冰，清潔時不允許用硬物敲擊，損壞地面。

3、 制冷系統(tǒng)日常維護(hù)

一、初次運行機組：隨時觀察壓縮機的油位、回油情況和油潔凈度，發(fā)現(xiàn)油臟或油位下降及時處理，避免潤滑不良。

二、機組：經(jīng)常清洗空冷器，使其處于良好的換熱狀態(tài)。檢查電機、風(fēng)扇轉(zhuǎn)動是否靈活。如有堵塞，加潤滑油。如有異常摩擦聲，更換同型號、同規(guī)格的軸承，清理風(fēng)機葉片、線圈、水盤上的污垢。對于冷卻空氣裝置，應(yīng)經(jīng)常檢查冷凝器。如果發(fā)生結(jié)垢，應(yīng)及時清除結(jié)垢。

三、蒸發(fā)器：經(jīng)常檢查除霜情況。如果除霜及時有效，會影響制冷效果，導(dǎo)致制冷系統(tǒng)回流。

四、經(jīng)常觀察壓縮機的運行狀態(tài)；檢查排氣溫度；在新的季節(jié)運行時特別注意系統(tǒng)的運行狀態(tài)，及時調(diào)整系統(tǒng)供液和冷凝溫度。

壓縮機檢修；初期系統(tǒng)內(nèi)部清潔度差，運行30天后更換一次冷凍油。對于清潔度高的系統(tǒng)，運行半年后應(yīng)徹底更換一次（視實際情況而定）。壓縮機維護(hù)：制冷技術(shù)人員每年對壓縮機進(jìn)行一次檢查和維護(hù)。檢查壓縮機的油位和顏色。如果油位低于觀察窗的1/2，應(yīng)查明漏油原因，排除故障后，方可加注潤滑油；如果油變色，應(yīng)徹底更換潤滑油。檢查制冷系統(tǒng)中是否有空氣，如果有，排出空氣

整個制冷系統(tǒng)配有完善可靠的電氣控制系統(tǒng)

在滿足設(shè)計要求，實現(xiàn)更先進(jìn)、智能化控制和更經(jīng)濟(jì)的系統(tǒng)運行的前提下，提出了以下控制方案：冷庫主控采用由PLC和人機界面組成的兩套集中顯示和集中控制系統(tǒng)（TCS系統(tǒng)），以下簡稱DCS系統(tǒng)。系統(tǒng)功能如下：；

系統(tǒng)可以在屏幕上以數(shù)字或中文形式顯示系統(tǒng)的實時變量，如各倉庫的溫度、各管束的溫度等。它不僅可以顯示數(shù)字，還可以顯示動態(tài)條形圖和動態(tài)表，使重要變量的顯示更加清晰直觀。

所謂系統(tǒng)工作參數(shù)，是指系統(tǒng)在用戶要求的范圍內(nèi)工作所需的參數(shù)。TCS可以在一個或多個屏幕上顯示所有需要設(shè)置的工作參數(shù)，使操作者能夠以快的速度觀察到需要及時修正的數(shù)據(jù)，避免因數(shù)據(jù)未及時修正而造成生產(chǎn)延誤。

DCs不僅可以顯示系統(tǒng)的工作參數(shù)和系統(tǒng)變量，還可以用三維指示燈顯示系統(tǒng)硬件的狀態(tài)。比如，1號壓縮機工作時，其相應(yīng)的三維指示燈會在屏幕上移動，使整個屏幕都裝飾出生動的畫面，自動的“靈活”表達(dá)！

當(dāng)系統(tǒng)硬件或軟件處于異常狀態(tài)時，操作畫面會在事件畫面中用中文顯示異常狀態(tài)。如果事件是故障事件，系統(tǒng)將發(fā)出警報聲并停止故障硬件。同時，系統(tǒng)會給出提示信息，提示操作人員應(yīng)在哪里進(jìn)行檢查，排除故障，給維修帶來極大的方便。

在系統(tǒng)屏幕上添加密碼功能后，一些重要的屏幕可以得到有效的保護(hù)，并劃分為幾個安全級別。這樣，抓取低安全級別畫面的操作人員就不能進(jìn)入高安全級別畫面（不會造成操作偏差），抓取高安全級別畫面的操作人員就可以同時進(jìn)入高安全級別畫面和低安全級別畫面掌握這些級別畫面的操作人員一般是工程師或車間主任。

當(dāng)機房內(nèi)的操作控制系統(tǒng)不能滿足控制要求時，可以利用上位機的連接形成樹狀或頂層網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)集中遠(yuǎn)程控制。此時，通過在PLC通信端口上增加一個集線器，將上位機連接到通信端口的文本顯示器上，就可以形成網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，從而方便地實現(xiàn)所有先進(jìn)的控制要求。

各冷庫采用溫度單獨控制，圖形界面顯示，操作方便；自動控制制冷系統(tǒng)的冷風(fēng)機和電磁閥的運行自動控制；各冷庫的溫度可根據(jù)用戶要求單獨設(shè)置；可進(jìn)行自動和手動定時除霜，并可根據(jù)時間和溫度退出除霜；供液電磁閥延時開啟，除霜后設(shè)定排液時間，除霜后冷風(fēng)機延時運行不會使冷風(fēng)機溫度升高設(shè)計是非?？茖W(xué)和先進(jìn)的。

根據(jù)用戶需要，我公司提供集中控制系統(tǒng)，主機采用西門子PLC，人機界面采用彩色觸摸屏，還可增加遠(yuǎn)程通訊、控制端口和打印機端口。控制系統(tǒng)可以根據(jù)用戶的實際使用規(guī)律設(shè)計機組的運行方案。它可以定時開關(guān)，分時段運行，充分利用電網(wǎng)負(fù)荷的低價電能，從而進(jìn)一步降低用戶的運行成本。

控制系統(tǒng)具有完善的保護(hù)和報警功能。電壓失相，電壓過高過低，機組高低壓超限，壓縮機過流、過溫等全功能自動保護(hù)，各主要部件故障以代碼形式顯示，并有聲光報警。

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