工業(yè)冷水機組故障原因分析及排除方法詳細說明
成都制冷有限公司現(xiàn)就工業(yè)冷水機組故障原因分析及排除進行探討。
1、 冷凝壓力高(高于規(guī)定值)的原因及對策:
系統(tǒng)中有不凝性氣體:排放不凝性氣體。
冷卻水不足,水溫過高:檢查水閥是否打開,濾水器是否堵塞,盡量降低水溫。
冷凝器中有影響傳熱區(qū)域的污垢:清潔冷凝器。
冷凝器中液體過多:排出多余的制冷劑。
2、 壓縮機吸氣壓力過低的原因及對策:
液體節(jié)流閥或吸濾器堵塞:拆卸、檢查和清潔。
系統(tǒng)中制冷劑不足:補充制冷劑。
蒸發(fā)器制冷劑不足:打開大節(jié)流閥。
系統(tǒng)中的機油過多:找出系統(tǒng)的機油收集部分并排空機油。
3、 壓縮機起動后立即停機的原因及對策:
油壓低:用油壓調節(jié)閥增加油壓。如果機油壓力不能升高,請按照廠家指導進行檢查和修理。
油壓差動繼電器整定值過高:重新調整。
4、 壓縮機排氣相對壓降溫度高的原因及對策:
排氣閥板斷裂:打開氣缸蓋并檢查閥板。
安全閥泄漏:檢查安全閥的調整和修理情況。
活塞環(huán)泄漏:檢查、修理或更換。
缸套下墊片斷裂泄漏:檢查更換。
5、 壓縮機無法啟動的原因及補救措施:
空氣管路故障:檢查和修理。
當壓差繼電器斷開,高壓斷路器斷開時,按下壓差繼電器的復位按鈕,等待壓力變化
6、 制冷量不足故障排除:
滑閥位置不當或其它故障:檢查指示器,調整位置,修理滑閥。
吸入過濾器堵塞,吸入壓力損失過大,導致吸入壓力下降,容積效率下降:取下吸入過濾器濾網(wǎng),清洗干凈。
機器異常磨損導致間隙過大:調整或更換零件。
吸入壓力低于蒸發(fā)壓力:檢查閥門(如吸入截止閥或止回閥等)
高壓和低壓系統(tǒng)之間的泄漏;檢查用于啟動和關閉的旁路管道。
冷水機組有很多種,如工業(yè)冷水機組、低溫冷水機組、螺桿式冷水機組、渦旋式冷水機組等。根據(jù)不同的分類依據(jù),有很多不同的類型