【冷庫(kù)制冷系統(tǒng)】冷庫(kù)液氨制冷系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
大氣環(huán)境影響分析本項(xiàng)目投產(chǎn)后的廢氣主要來自氨逸出和燃油鍋爐廢氣、食堂液化石油氣燃燒廢氣和使用液氨作為制冷劑可能產(chǎn)生的油煙。氨泄漏的常見原因有生產(chǎn)事故或管理不善、工人違章操作、設(shè)備容器陳舊、管道破裂、閥門損壞泄漏、鋼瓶或儲(chǔ)罐爆炸或運(yùn)輸不當(dāng)、儲(chǔ)罐外露等事故。
綜上所述,本項(xiàng)目冷庫(kù)的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)來自氨泄漏。氨泄漏因素主要有:
(1) 管道系統(tǒng)泄漏(包括管道、閥門、連接法蘭、泵密封等設(shè)備及部件);
(2) 氨泄漏事故預(yù)防措施氨是乙類易燃?xì)怏w,在適當(dāng)壓力下液化成液氨。一般儲(chǔ)存在鋼瓶或儲(chǔ)罐中。在儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用過程中,應(yīng)采取必要的防火措施,防止泄漏和爆炸事故的發(fā)生。首先,儲(chǔ)存氨的容器是壓力容器,必須定期檢查。鋼瓶或儲(chǔ)罐應(yīng)放置在陰涼通風(fēng)的棚內(nèi),遠(yuǎn)離火源和熱源,防止陽(yáng)光直射。氟、氯、酸等與自然相抵觸的危險(xiǎn)品應(yīng)當(dāng)分開存放。其次,運(yùn)輸過程中要小心輕放,防止鋼瓶和鋼瓶閥門損壞。運(yùn)輸罐車應(yīng)加注適量,不得超壓、過量運(yùn)輸。運(yùn)輸車輛應(yīng)避開高溫期,以防暴露。同時(shí)保護(hù)附件閥門和液位計(jì)。另外,在氨制冷過程中,應(yīng)注意氨壓縮機(jī)房的防火要求。在《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中,氨壓縮機(jī)房應(yīng)劃分為乙級(jí)火災(zāi)危險(xiǎn)性廠房,采用一、二級(jí)耐火等級(jí)的建筑?!独鋷?kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》對(duì)氨壓縮機(jī)房也有特殊的設(shè)計(jì)要求,氨壓縮機(jī)房應(yīng)有足夠的泄壓面積,電氣設(shè)備應(yīng)符合Q-2(1區(qū))的防爆等級(jí),應(yīng)急泄壓裝置和消防栓應(yīng)在救援期間噴灑細(xì)水霧。配備必要的防毒面具,并在條件允許的情況下配備空氣呼吸器。
(3) 液氨泄漏事故應(yīng)急處置措施應(yīng)注意五個(gè)方面:一是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況劃分警戒區(qū),處置車輛和人員一般應(yīng)停在地勢(shì)較高、迎風(fēng)(或側(cè)風(fēng))方向。二是處置人員應(yīng)采取必要的個(gè)人防護(hù)措施。處理泄漏或相關(guān)設(shè)備時(shí),應(yīng)穿戴隔離型化學(xué)防護(hù)服和空氣呼吸器。直接接觸液氨時(shí)應(yīng)穿防寒服。在緊急情況下,也可以穿棉衣和棉褲,系好褲袖,用濕口罩捂住口鼻。三是迅速清除泄漏區(qū)域內(nèi)的火源和易燃物,加強(qiáng)通風(fēng)。鋼瓶泄漏時(shí),處置時(shí)應(yīng)使用無火花工具,使泄漏口盡量朝上,防止大量液化氣流動(dòng)。當(dāng)閥門關(guān)閉和堵漏措施無效時(shí),鋼瓶可浸泡在水或稀酸溶液中,或轉(zhuǎn)移到開放區(qū)域清洗消除。四是用細(xì)水霧和花水分散泄漏的液氨。在處理過程中,盡量防止泄漏進(jìn)入水流、下水道或一些控制區(qū)域。五是用霧水、花水、消泡泡沫、沙子或二氧化碳滅火。如有可能,盡快將可移動(dòng)物品移出火場(chǎng)。如果有危險(xiǎn)跡象,如容器通風(fēng)孔的聲音變大或容器壁變色,應(yīng)立即撤退。
(4) 急救措施皮膚接觸:立即脫去被污染的衣服,用2%硼酸溶液或大量流動(dòng)水徹底清洗。用于醫(yī)療;眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī);吸氣:迅速離開現(xiàn)場(chǎng)呼吸新鮮空氣。保持呼吸道通暢。如果呼吸困難,給氧。如果呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸并就醫(yī)。