制冷設(shè)備的創(chuàng)新與冷藏水平的提高
近年來,制冷行業(yè)的技術(shù)發(fā)展可謂百花齊放,百家爭鳴。新技術(shù)、新設(shè)備不僅推動了冰箱的進步,而且提高了行業(yè)的整體水平。
過去,半閉式活塞壓縮機在工業(yè)上較為常見,現(xiàn)在,市場份額不斷被擠壓,小型機械被渦旋占據(jù),大型機械被半閉式螺桿占據(jù)。螺桿壓縮機具有結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、能效比高、易損件少、操作調(diào)整方便等優(yōu)點,正逐步取代部分活塞式壓縮機,占據(jù)越來越大的市場份額。渦旋壓縮機具有易損件少、壽命長、能效比高等優(yōu)點,在中高溫領(lǐng)域的成本優(yōu)于半密封活塞式壓縮機。
在閥門方面,近年來,在大型冷庫中采用了一系列自動閥和多功能組合閥,提高了控制精度,減少了人為操作失誤,減少了漏點,減少了制冷劑的加注,這將是該領(lǐng)域的發(fā)展趨勢。
全液強制供液是利用泵的機械功能將低溫制冷劑液體輸送到蒸發(fā)器的制冷系統(tǒng)。低溫制冷劑液體節(jié)流后,首先進入具有一定儲存量和一定氣液分離量的氟桶,然后由泵將蒸發(fā)量數(shù)倍的低溫液體輸送到各倉庫的蒸發(fā)器。一部分液體在蒸發(fā)器中加熱汽化,其余液體通過回氣管與蒸汽體一起返回氟桶。氣液分離后,汽體被制冷壓縮機吸走。分離出的液體和相當(dāng)于蒸發(fā)量的新加入的液體被泵送到蒸發(fā)器中循環(huán)使用。這樣,蒸發(fā)器中的制冷劑液體比膨脹閥模式的多。因此,工業(yè)界常把膨脹閥系統(tǒng)稱為干燥系統(tǒng),把泵強制供液系統(tǒng)稱為全液系統(tǒng)。
部分滿液供應(yīng)采用氟利昂,部分利用如乙二醇、氯化鈣等。隨著**對氨制冷系統(tǒng)管理和控制的不斷加強,氟制冷系統(tǒng)在冷庫建設(shè)中呈現(xiàn)出規(guī)?;内厔?,這涉及到大量的成本制冷劑的加注量和泄漏量,特別是在北方地區(qū),由于擔(dān)心風(fēng)干耗風(fēng)機對貨物的損耗,使用的排氣管較多,對系統(tǒng)的可靠性要求更為突出。
遠程監(jiān)控平臺產(chǎn)品的研發(fā)主要是基于主動防范安全風(fēng)險。從冷庫方面來看,溫度過高或過低都會影響冷庫的質(zhì)量,而冷庫溫度不準(zhǔn)確的主要原因是傳感器電阻和基準(zhǔn)電路的漂移,可以通過傳感器的自動識別和誤差修正技術(shù)來解決。該技術(shù)主要是基于雙傳感器技術(shù),進行數(shù)據(jù)比較。能夠及時發(fā)現(xiàn)冷庫溫度誤差,及時發(fā)現(xiàn)故障并報警。通過軟件操作功能自動選擇正確的傳感器,使冷庫從故障到修復(fù)的正常運行得到及時解決。
遠程監(jiān)控是專門為制冷設(shè)備搭建的具有設(shè)備故障預(yù)警、故障報警和遠程控制平臺的平臺。其的功能是大大減少制冷設(shè)備的售后維修時間和成本。
20世紀(jì)80年代中期以來,我國除了傳統(tǒng)的冰箱、冷柜外,各省市還相繼建成了一批專業(yè)冰箱,促進了我國現(xiàn)代制冷技術(shù)體系的完善。
例如,有空調(diào)的冷庫。水果和蔬菜是具有呼吸功能的活性食物。為了保持較高的新鮮度和品質(zhì),必須抑制微生物的繁殖和自身的生理活動。果蔬的氣體成分在普通制冷的基礎(chǔ)上,按一定的標(biāo)準(zhǔn)進行人工控制,可以達到比普通制冷更好的儲存效果,稱之為可控氣氛制冷。
另一個例子是三維自動冰箱。所謂立體自動冷庫,是指在預(yù)制保溫圍護結(jié)構(gòu)的單層冷庫中,有多層輕鋼高貨架,用于存放貨物的托盤。托盤的裝卸依靠巷道堆垛機,堆垛機按照電子計算機的指令在倉庫內(nèi)水平和垂直移動,并可將貨盤從指定的貨物網(wǎng)格中取出或放置。平面輸送帶用于貨物進出倉庫的自動操作。冷庫頂部設(shè)有空氣冷卻器,在倉上部空間形成低溫空氣層,通過對流冷卻,保持倉內(nèi)設(shè)定溫度。
還有超低溫冰箱。隨著我國遠洋漁業(yè)的快速發(fā)展,特別是金槍魚漁業(yè)的興起,“超低溫冷庫”建設(shè)取得了進展。為了保持金槍魚的品質(zhì)和色澤,捕撈后立即需要及時的超低溫冷凍加工。
制冷設(shè)備企業(yè)在不斷創(chuàng)新的同時,也提高了冷藏庫的整體技術(shù)水平。