膨脹閥是大型冷水機(jī)組冷卻系統(tǒng)節(jié)流裝置的四大部件之一。膨脹閥的正確選擇和正常安裝直接影響螺桿冷水機(jī)組的制冷量和整個(gè)冷卻系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

根據(jù)R、Q0、T0、TK、液體管路和閥門(mén)零件的阻力損失，步驟如下：

一、確定閥門(mén)兩端的壓差：

二、確定閥門(mén)形式：

內(nèi)部或外部平衡的選擇取決于蒸發(fā)器中的壓降。

三、選擇閥型號(hào)、規(guī)格：

根據(jù)Q0和膨脹閥前后計(jì)算的ΔP和蒸發(fā)溫度t0，可以從相關(guān)表格中找到閥門(mén)的型號(hào)和容量。為簡(jiǎn)化選用程序，也可按設(shè)計(jì)技術(shù)措施進(jìn)行?，F(xiàn)在配備的熱膨脹閥的型號(hào)和規(guī)格必須根據(jù)制冷系統(tǒng)中使用的制冷劑類(lèi)型、蒸發(fā)溫度范圍和蒸發(fā)器熱負(fù)荷大小而定。選擇應(yīng)符合下列要求：

（1） 所選熱膨脹閥的容量比蒸發(fā)器的實(shí)際熱負(fù)荷大20-30%；

（2） 對(duì)于冬季無(wú)冷卻水調(diào)節(jié)閥或冷卻水溫度較低的制冷系統(tǒng)，在選擇熱膨脹閥時(shí)，閥門(mén)的容量應(yīng)比蒸發(fā)器負(fù)荷高70-80%，但***容量不應(yīng)超過(guò)蒸發(fā)器熱負(fù)荷的2倍；

（3） 選擇熱膨脹閥時(shí)，應(yīng)計(jì)算供液管道的壓降，得到閥門(mén)前后的壓差，然后根據(jù)廠家提供的膨脹閥計(jì)算能力表確定熱膨脹閥的規(guī)格。

1、安裝前檢查是否完好，特別是感溫機(jī)構(gòu)；

2、安裝位置必須靠近蒸發(fā)器，閥體應(yīng)垂直安裝，不得傾斜或倒置；

3、在安裝過(guò)程中，感溫機(jī)構(gòu)內(nèi)的液體應(yīng)始終保持在感溫包內(nèi)，因此感溫包應(yīng)低于閥體；

4、如果蒸發(fā)器出口有氣液交換器，通常在蒸發(fā)器出口即換熱器前裝上感溫元件；

5。感溫包通常放置在蒸發(fā)器的回氣管上，緊貼管壁。去除接觸處的氧化皮，露出金屬顏色；

6。根據(jù)廠家指導(dǎo)確定感溫包放置位置，避免影響溫度傳感組件正確感溫。

一、蒸發(fā)器出口設(shè)溫度計(jì)或用吸入壓力檢查過(guò)熱；

二、如果過(guò)熱度太?。ü┮毫刻螅?，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿半圈或一圈（即增加彈簧力，減小閥門(mén)開(kāi)度），則制冷劑流量減?。徽{(diào)節(jié)桿螺紋一次轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)不宜過(guò)多（調(diào)節(jié)桿螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，過(guò)熱度變化約1-2），應(yīng)多次調(diào)整，直至達(dá)到要求；