溴化鋰制冷機運行中危險的是腐蝕。確定溴化鋰制冷機換熱器的腐蝕因素和降低措施，對提高溴化鋰制冷機的使用壽命具有重要意義。溴化鋰制冷機主要有以下幾種腐蝕形式：

均勻腐蝕主要發(fā)生在循環(huán)水中。在腐蝕過程中，金屬逐漸變薄并終被破壞。金屬的腐蝕速率與水中陰離子的類型密切相關(guān)。冷卻水中的活性離子如Cl-會破壞金屬或合金表面的鈍化膜，促進腐蝕。水中溶解氧引起腐蝕電池陰極去極化，導致金屬腐蝕加劇。

運行較長時間后，凝汽器進口端換熱器銅管前150 mm管段內(nèi)壁粗糙，雖無明顯腐蝕坑，但表面粗糙，黃銅基體外露。換熱器銅管變薄。

鍍層下腐蝕是換熱器銅管腐蝕的主要形式。換熱器銅管內(nèi)壁的沉積物是由循環(huán)冷卻水中的泥沙沉積、微生物粘泥和結(jié)垢形成的。由沉積物引起的換熱器銅管表面不同部位供氧量和介質(zhì)濃度的差異會導致局部腐蝕。銅氧化形成的Cu2+和Cu+離子易水解形成氧化亞銅，溶液局部酸化加劇腐蝕發(fā)展。

LiBr溶液是一種強腐蝕性介質(zhì)，對碳鋼、銅等常見金屬材料具有強腐蝕性。結(jié)果表明，氧含量是影響腐蝕的主要因素。與氧氣接觸處腐蝕嚴重。例如，在吸收器上部和蒸發(fā)器的水盤處，由于溴化鋰溶液在機器運行過程中飛濺，形成一層非常薄的液膜，容易被氧氣腐蝕，腐蝕嚴重。在發(fā)電機中，由于充液，接觸氧氣的機會較小，腐蝕也較小。因此，氧是加速腐蝕的重要因素。

高分子復合材料是在高分子化學、有機化學、膠體化學和材料力學的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一門高新技術(shù)學科。它利用聚合物滲透形成分子間的作用力，與修復件形成范德華力和氫鍵連接，保證修復件和保護件的結(jié)合性能。高分子復合材料可在受保護的基體上形成固化的保護涂層，起到屏蔽作用，使基體金屬與循環(huán)水（介質(zhì)）分離，避免腐蝕；涂層具有抗?jié)B透性、對腐蝕介質(zhì)的穩(wěn)定性、附著力強、力學性能適宜等特點。保證了防護涂料的使用效果和設(shè)備的運行周期。