在機(jī)組運(yùn)行過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察發(fā)電機(jī)、吸收器和蒸發(fā)器的液位，即使是全自動(dòng)控制機(jī)組。

1） 經(jīng)常觀察發(fā)電機(jī)水位。對于雙效機(jī)組，主要是觀察高壓發(fā)生器的液位。高壓發(fā)生器液位過高、過低會(huì)給機(jī)組帶來不利影響，甚至損壞機(jī)組。高壓發(fā)生器液位偏差的原因有：溶液調(diào)節(jié)閥（特別是閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)）故障；浮球、浮球線圈故障；液位整定值不準(zhǔn)確等，如果液位偏離規(guī)定值，應(yīng)立即查明原因并及時(shí)排除。

2） 經(jīng)常觀察吸收塔的液位。吸收塔液位變化的主要原因是：機(jī)組真空度下降；制冷劑水污染；溶液循環(huán)量調(diào)節(jié)不當(dāng)?shù)?，?dāng)外部條件變化時(shí)，液位也會(huì)發(fā)生變化，這是正常的變化。吸收塔運(yùn)行中液位發(fā)生異常變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)取樣分析，認(rèn)真解決。

3） 務(wù)必觀察蒸發(fā)器液位。隨著吸收塔液位的變化，外界條件的變化引起的變化是正常的。在相同的外部條件下，一般來說，冷凍水的高含量主要是由冷凍水污染或真空度差引起的。

經(jīng)常觀察機(jī)組冷凍水出口溫度的變化。機(jī)組外部條件和內(nèi)部因素的變化將導(dǎo)致冷凍水出口溫度的變化。由于外界條件的變化，溫度升高是正常的。但是，當(dāng)機(jī)組性能明顯下降時(shí)，應(yīng)檢查性能下降的原因?？赡艿脑蛴校?/p>

氣密性差或機(jī)器內(nèi)氣體不凝是常見的原因。如果確定機(jī)組性能下降是由于氣密性差造成的，機(jī)組有泄漏，試著停止機(jī)組進(jìn)行泄漏檢測。如果機(jī)組不能停止運(yùn)行，可以臨時(shí)增加抽氣次數(shù)進(jìn)行補(bǔ)救，但應(yīng)加強(qiáng)真空抽氣系統(tǒng)的管理，盡快停機(jī)檢漏。

機(jī)組運(yùn)行中應(yīng)注意冷卻水爆裂、出口壓差和溫差。如果有重大變化，分析原因。如果其他參數(shù)變化不大，可能是傳熱管結(jié)垢或傳熱管口堵塞，也可能是冷卻水室隔板墊片斷裂，造成冷卻水短路。

機(jī)組運(yùn)行過程中，管理人員還應(yīng)經(jīng)常檢查熔晶管是否發(fā)熱。如果熔融結(jié)晶管是熱的，說明有溶液流過熔融結(jié)晶管，應(yīng)檢查原因。如果是結(jié)晶前的前驅(qū)體，應(yīng)盡早處理。如果熔融結(jié)晶管是熱的（手只能接觸點(diǎn)，不能停留），則意味著溶液換熱器的濃溶液側(cè)可能結(jié)晶，發(fā)生器中的濃溶液只能通過熔融產(chǎn)物管繞過吸收塔。此時(shí)應(yīng)采取熔晶措施排除故障。

在機(jī)組啟動(dòng)初期，抽出不凝氣體，主要是為了提高吸收塔的吸收效果，建立穩(wěn)定的運(yùn)行條件，防止溶液結(jié)晶。啟動(dòng)后，若制冷量達(dá)不到預(yù)定要求，機(jī)組內(nèi)可能有不凝性氣體，應(yīng)啟動(dòng)真空泵抽氣，使機(jī)組吸收損失小于

機(jī)組運(yùn)行記錄是今后機(jī)組運(yùn)行的參考。通過運(yùn)行記錄表，可以了解機(jī)組的正常運(yùn)行狀態(tài)，也可以了解機(jī)組運(yùn)行中是否存在異常現(xiàn)象。通過對運(yùn)行數(shù)據(jù)的對比分析，可以方便地找出即將發(fā)生的故障，及時(shí)調(diào)整和處理機(jī)組。因此，根據(jù)日常檢查的結(jié)果，可以有效地進(jìn)行預(yù)防管理。例如，通過分析冷卻水爆裂、出口壓差和溫差的變化，可以預(yù)測換熱管內(nèi)的結(jié)垢程度，確定換熱管的清洗時(shí)間。此外，一旦機(jī)組發(fā)生故障，運(yùn)行記錄是查明故障原因的有力證據(jù)。另外，通過全年運(yùn)行數(shù)據(jù)的積累，可以了解機(jī)組使用壽命的變化，從而采取相應(yīng)的處理措施。

1） 啟動(dòng)冷卻水泵和冷凍水泵后，注意緩慢打開泵的出口閥。否則，進(jìn)水量過大，會(huì)引起管道和機(jī)組的劇烈振動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)損壞水罩。

2） 對于蒸汽型機(jī)組，在向高壓發(fā)電機(jī)供汽前，應(yīng)清除管道中的積水，緩慢打開截止閥向發(fā)電機(jī)供熱。高壓發(fā)生器傳熱管受熱快，膨脹不均勻，容易造成傳熱管嚴(yán)重變形和膨脹管泄漏。

3） 在啟動(dòng)真空泵之前，必須關(guān)閉機(jī)組的空氣閥。啟動(dòng)真空泵后，可開啟1-3mn。只有在抽氣管中吸入較高的真空度時(shí)，才能打開氣閥。

4） 當(dāng)冷卻水進(jìn)口溫度過低，部分負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，容易造成結(jié)晶、冷凍水不足等故障，如冷凍泵吸入、冷凍水污染等。操作時(shí)應(yīng)特別注意。

5） 運(yùn)行中突然停電時(shí)，應(yīng)停止冷凍泵、溶液泵、冷卻水泵、冷凍水泵等。此時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉熱源閥停止加熱，以免發(fā)生器溶液結(jié)晶。